机器和人一样，需要定期维护，才能发挥巨大的作用。否则，它偶尔会发脾气。冷切锯也是如此，用户需要定期维护。以下是冷切锯的日常维护要点：

1.每天10项检查：

(1)检查设备周围是否有水、油杂物，及时清理。

(2)检查设备、夹具位置是否有铁屑等杂物，及时清理。

(3)导轨，滑块要加润滑油，注意不能加干油，每天要清理导轨上的铁削。

(4)检查油压、气压是否在规定范围内(液压站压力表，家具气缸气压，测速气缸气压，夹送辊气缸气压)

(5)检查各处螺栓以及夹具上的螺丝是否松动。

(6)检查夹具油缸或气缸是否漏油或漏气、生锈现象，要及时更换。

(7)检查锯片的磨损情况，并根据情况进行更换。（由于材料和切割速度不同，建议根据切割质量和锯切时的声音确定是否更换锯片。）用扳手代替锯片，而不是用锤子代替锯片。新锯片需要确认锯片的直径、齿数和厚度。

(8)检查钢刷位置和磨损情况，及时调整或更换。

(9)直线导轨,轴承每天清理铁削，加机油

(10)检查管径、壁厚和钢管长度设置是否正确，每天要校准一次管长。

2.定期维护项目：

(1)稀油润滑泵1处 N20~N32

(2)进给轴承座位置2处。每月补给一次钙基脂油

(3)主轴减速箱每月补给一次钙基脂油

(4)齿轮齿条1处每10 天补给一次钙基脂油

(5)定期清理水箱里沉淀的铁屑和杂质保持冷却液清洁，一般不超过10天清理一次。

3.每半年检查项目：

(1)检查滑动面的伤痕，磨损情况，是否有过度磨损的地方。

(2)检查气压配管及各连接处是否有破损。

(3)检查液压站油泵中的油清洁度，彻底清洁并更换新的液压油。

(4)检查齿轮箱中油的清洁度，彻底清洁并更换新的齿轮油。

4.注意事项：

(1)更换规格后确认飞锯大速度是否符合生产速度

(2)自动状态，禁止进行长度清零，修改系统参数

(3)在线修改设定长度时，要降低生产线速度

(4)夹具前后的托棍不能调节过紧，可能造成夹具无法夹住钢管

(5)避免切开口管

(6)不要在锯切时停机

(7)停机时退出自动模式后在断控制电源

(8)管子弯曲会影响切割，尽快调直

(9)更换管型调机时，关闭飞锯

(10)锯片上要有足够的冷却水冷却

(11)在线生产时，注意观察生产线速度的波动，波动应在要求范围内

(12)备用锯片，需要悬挂摆放

(13)发现故障，立即停机

以上内容就是关于冷切锯日常该如何维护的介绍，如果您想了解更多关于冷切据的相关产品介绍，可以咨询我们：浙江德匠机电有限公司坐落于浙江省平阳县，本公司专注于变频无刷冷切锯的研发和生产。无刷冷切锯切断效率超高，无粉尘,断面光洁，适用于槽钢H钢U型钢角铁矩管圆管钢筋铝材塑料管木头等各种切割材料。